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污泥脫水是污泥處理的一種方法。污泥濃縮后，用物理方法進(jìn)一步降低污泥的含水率，便于污泥的運送、堆積、利用或作進(jìn)一步處理。脫水（干化）有自然蒸發(fā)法和機械脫水法兩種。習(xí)慣上稱機械脫水法為污泥脫水，稱自然蒸發(fā)法為污泥于化。方法雖異，但都是進(jìn)一步降低污泥含水率的措施。為加速脫水有時先向污泥中投加絮凝劑，稱為污泥調(diào)節(jié)。

（1）自然蒸發(fā)法將濃縮后的污泥在曬泥場（又稱污泥干化場）上鋪成薄層，污泥所含水分一部分自然蒸發(fā)，一部分滲入土壤。滲漏水經(jīng)鋪在地下的排水管集中排走。這種方法可使污泥的含水率由原來的96~98.5％降低到65~80%。這時污泥已狀似濕土，沒有流動性，可作肥料。此法在干燥少雨地區(qū)可以采用。

（2）機械脫水法

機械脫水法常用的方法有：

1）真空過濾法 機械型式較多，一般是用橫斷面為圓形的滾筒，外張濾布，部分浸入污泥槽中。滾筒內(nèi)抽為真空，部分水分透過濾布排出，污泥被截留在濾布上，在滾筒轉(zhuǎn)動過程中脫落下來收集處理。脫水后污泥含水率可降低到80％左右。

2）加壓過濾法 有帶式壓濾、鼓式壓濾和板框壓濾等。污泥用濾布擠壓而脫水，采用壓力3~5kg/cm²。脫水后污泥含水率可降低到的65~70％左右。

3）離心分離法 離心機轉(zhuǎn)速為 2000－4000轉(zhuǎn)／min，污泥中固體物在離心作用下向離心機轉(zhuǎn)筒周壁上密集，并經(jīng)固定在中軸上的螺旋葉片推出筒外收集。離心分離法的優(yōu)點是容易操作，比上述兩種過濾法節(jié)省運行費用；但分離液中仍有50~60%的懸浮物，給后續(xù)處理留下一定困難。

機械脫水法占地面積較小，不受氣候條件影響，脫水效果比較穩(wěn)定，但需要設(shè)備和動力，管理比較復(fù)雜。