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伴隨大家對水資源保護觀念的提升，公司企業(yè)愈來愈看重水污染難題。為充分避免水污染，維護生態(tài)環(huán)境保護，創(chuàng)建較好的工作和生活環(huán)境，公司企業(yè)依據(jù)我國環(huán)保標準及規(guī)定，對工業(yè)園區(qū)的廢水在排污前運用污水處理站做好收集和解決。而污水處理站基本建設的關(guān)鍵因素便是污水處理加工工藝，它是污水處理站基本建設中最重要的流程之一。與此同時，它也對污水處理站的項目投資成本費、運作成本費、出水水體、運作管理等都起著決定性的功能。因而，選取經(jīng)濟、合理、科學、行之有效的水處理工藝變?yōu)楣酒髽I(yè)重點關(guān)注的難題。
文中運用詳細介紹幾種普遍的污水處理加工工藝，并相對比較各類加工工藝的優(yōu)點和缺點，對比工業(yè)園區(qū)廢水的特征，依據(jù)污水處理規(guī)定選取合適的污水處理加工工藝。
1工業(yè)園區(qū)廢水的現(xiàn)狀
1.1廢水的特征
（1）工業(yè)園區(qū)入駐公司企業(yè)較多，污水處理經(jīng)營規(guī)模大；
（2）園區(qū)內(nèi)公司企業(yè)生產(chǎn)類別及員工上班時間相應穩(wěn)定性，水體、水量轉(zhuǎn)變不大；
（3）園區(qū)排污的廢水為生活污水，關(guān)鍵包含有機化合物、氨氮、少量磷等污染物；
（4）工業(yè)區(qū)排水管道網(wǎng)推行雨污分離，形成的廢水均經(jīng)工業(yè)區(qū)油水分離器和化糞池解決后排入廠外市政管網(wǎng)。
1.2污水處理的規(guī)定
工業(yè)園區(qū)坐落于污水處理廠上游，歸屬于間接排污企業(yè)。依照本地污水排放標準的規(guī)定，必須執(zhí)行“黃河流域（陜西段）廢水綜合排放標準”二級標準。次之，工業(yè)園區(qū)基本建設污水處理站需充分考慮此項目的合理性和應用性。融合園區(qū)廢水特征和園區(qū)特征，在設計方案污水處理加工工藝過程中需達到下列規(guī)定。
（1）依據(jù)進水水體，所選取的加工工藝不僅要對COD、BOD5有較高的去除效果，與此同時還能夠做好脫氮除磷；
（2）鑒于工業(yè)園內(nèi)有大部分生產(chǎn)型企業(yè)，廢水的可生化性不高，加工工藝選取要充分考慮這一因素；
（3）鑒于目前排水標準還將會存在提標的將會，因而選取的加工工藝應具備靈活調(diào)節(jié)的特征；
（4）生產(chǎn)流程簡易，便于維護管理，與此同時項目投資費用和運作成本費需經(jīng)濟環(huán)保節(jié)能。
2污水處理普遍加工工藝
廢水生物解決是一類運用自然界微生物的生命活動去除廢水中有機污染物的方式。傳統(tǒng)的活性污泥法鑒于其有機化合物去除率高、出水水體穩(wěn)定性、耗能低、運作低成本等優(yōu)點，已變?yōu)槲覈鞘形鬯鉀Q技術(shù)的關(guān)鍵選取。近些年，伴隨對自動化程度的提升及其氮、磷解決規(guī)定的提升，發(fā)生了許多 活性污泥法的變形加工工藝。下列是一些普遍的污水處理加工工藝：
2.1A2/O（厭氧-缺氧-好氧活性污泥法）加工工藝
A2/O加工工藝是普遍脫氮除磷加工工藝，具備悠久的歷史，在國內(nèi)運作經(jīng)驗豐富，運用范圍普遍。A2/O工藝流程圖見圖1。
原廢水和從沉淀池回流過來的污泥最先進到厭氧池，于此污泥中的聚磷菌運用原廢水中溶解的有機化合物做好厭氧釋磷，隨后它與好氧末端回流混合液一并進到缺氧池。
于此污泥中的反硝化細菌運用剩下的有機化合物及其回流的硝酸鹽做好反硝化脫氮，脫氮反應做好完后，進到到好氧池，于此污泥中的硝化菌剛開始硝化反應，把廢水中的氨氮氧化成硝酸鹽，而聚磷菌與此同時于此做好好氧吸磷，剩下的有機化合物也被于此氧化，最終經(jīng)沉淀池運用泥水分離，出水排污，沉淀的污泥大部分回到厭氧池，大部分則以富磷剩下污泥形式排出來。
2.2SBR加工工藝
依據(jù)時間做好區(qū)分的間歇式活性污泥法可統(tǒng)稱為SBR法。普遍SBR加工工藝過程的一個完整運作包含五個階段，先后為：進水階段-加入基質(zhì)；反應階段-基質(zhì)降解；沉淀階段-泥水分離；排水階段-排出來上清液；閑置階段-等待下一次進水。SBR法污水處理生產(chǎn)流程如圖2所示。
2.3氧化溝加工工藝
氧化溝，也稱之為連續(xù)循環(huán)式反應池，因其建筑物構(gòu)造呈封閉的溝渠型而得名，因而被稱為“無終端的曝氣系統(tǒng)”。氧化溝采取連續(xù)循環(huán)式反應池（CintinuousLoopReator,簡稱CLR）作為生物反應池，廢水與活性污泥混合液在閉合的曝氣渠道中做好連續(xù)循環(huán)。氧化溝污水處理技術(shù)是一類延時曝氣方式，一般由溝槽體、曝氣裝置、進出水裝置、導流和混合裝置構(gòu)成。氧化溝應用方向操縱的曝氣和攪動裝置向反應池中的物質(zhì)傳送水平的速度，進而被攪動的廢水在閉合式渠道中循環(huán)。
3適宜工業(yè)園區(qū)污水處理加工工藝的分析
3.1加工工藝的優(yōu)點和缺點相對比較
A2/O加工工藝、SBR加工工藝和氧化溝加工工藝的工藝技術(shù)分析和技術(shù)參數(shù)分析見表1和表2。
3.2最適加工工藝的確定
運用相對比較上述3種加工工藝技術(shù)參數(shù)，能夠獲取分析結(jié)果：
與氧化溝加工工藝和SBR加工工藝相比，A2/O加工工藝的出水水體更為穩(wěn)定性、靠譜。這也因而降低了后期的運作成本費，不會由于出水不穩(wěn)定而另需投加價格昂貴的藥劑來穩(wěn)定性出水；與氧化溝加工工藝相比，A2/O加工工藝經(jīng)營規(guī)模小，設備緊密，占地小，節(jié)省項目投資成本費的與此同時也為實地操作提供便利條件；與SBR加工工藝相比，A2/O加工工藝操作管理更簡單，無須為實現(xiàn)自控而增加項目投資，人工控制和自動控制相結(jié)合，能保證系統(tǒng)穩(wěn)定性、靠譜地運作。
從出水穩(wěn)定性、基本建設項目投資及其后期運作成本費三方面充分考慮，運用綜合比選，A2/O加工工藝是最適宜的加工工藝。
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