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屠宰廢水水質(zhì)的分析
屠宰廢水來(lái)自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)。另外它與其他高濃度有機(jī)廢水的最大不同在于它的NH3-N濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮NH3-N對(duì)廢水處理造成的影響。
屠宰廢水的預(yù)處理
屠宰廢水的預(yù)處理是整個(gè)系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達(dá)1000mg/l，該類懸浮物屬易腐化的有機(jī)物，必須及時(shí)攔截，一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面即時(shí)清理可避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。
圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進(jìn)入廢水處理站，化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機(jī)抽提并干燥后（含水率可達(dá)70%以下）作為魚類飼料。
一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～５mm），其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運(yùn)行穩(wěn)定。
另外在篩濾機(jī)前需依次設(shè)置清撈池、粗格網(wǎng)（50×5mm）、粗格柵（20mm）等保護(hù)措施。
酸化水解或厭氧
屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長(zhǎng)鏈有機(jī)物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。
另外，本廢水的濃度較高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能，因此用無(wú)需消耗電能的酸化水解工藝來(lái)去除部分有機(jī)物可節(jié)省運(yùn)行成本。
完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個(gè)階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設(shè)計(jì)停留時(shí)間較長(zhǎng)（約12～48小時(shí)），其與酸化水解最主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產(chǎn)氣階段（此階段同時(shí)產(chǎn)生臭氣）。對(duì)于屠宰廢水來(lái)說，產(chǎn)甲烷意味著同時(shí)也產(chǎn)生了大量臭氣，衛(wèi)生條件差。另外，厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格：如廢水需達(dá)到一定溫度，必須有有效的三相分離器、調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)等。即使如此，部分單位為了達(dá)到不耗電就能去除更多的有機(jī)物的目的，仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝，因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少，成功案例幾乎沒有。
活性污泥或接觸氧化
有機(jī)廢水要達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，選用好氧生物處理工藝是最常用、最有效、運(yùn)行成本最低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法，其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史；接觸氧化是國(guó)內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝，屬生物膜法的一種，其具體設(shè)計(jì)參數(shù)尚未完善，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家很少使用。兩種方法在工藝上的最大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài)，后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應(yīng)用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應(yīng)用于各類廢水處理廠。
在應(yīng)用的一些接觸氧化工藝的工程中，發(fā)現(xiàn)其主要問題是掛膜比較困難，安裝于填料下面的曝氣裝置維修不易、曝氣池面泡沫多、處理效率低（有機(jī)負(fù)荷低）、二沉池沉淀效果差、投資高等缺點(diǎn)，但由于無(wú)需污泥回流，管理方便，所以對(duì)于小型的廢水處理站應(yīng)用還是可行的，對(duì)于本工程則不太適合。
有機(jī)負(fù)荷、氨氮、一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)
本工程廢水的排放既要滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13457-92中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足《廈門市水污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》DB35/322-1999中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，其中BOD5小于20mg/l，CODCr小于80mg/l，這兩個(gè)數(shù)值決定了在活性污泥工藝的設(shè)計(jì)中，出水前的最后一級(jí)生化工藝必須采用低負(fù)荷設(shè)計(jì)（即有機(jī)負(fù)荷小于0.15kgBOD/kgMLSS），否則出水的BOD、COD值根本無(wú)法達(dá)標(biāo)。
另外，本處理站的出水水質(zhì)氨氮需小于15mg/l，原水的氨氮為120mg/l，氨氮的在處理系統(tǒng)中除了部分合成生物細(xì)胞外（以總氮計(jì)，約占剩余污泥的11.4%），大部分需通過硝化菌去除，考慮到廢水的總氮大于氨氮，所以剩余污泥11.4%的氨氮量去除率幾乎可以忽略不計(jì)，故需硝化的氨氮仍以120mg/l計(jì)。參考國(guó)內(nèi)外資料[日高橋俊三《活性污泥生物學(xué)》]當(dāng)BOD負(fù)荷需在0.10～0.20kgBOD/kgMLSS范圍，通過4～６小時(shí)的曝氣可完成硝化階段，但如果將BOD負(fù)荷提高，曝氣時(shí)間再長(zhǎng)，硝化階段也不可能完成。由此得出如果出水氨氮要達(dá)標(biāo)，則BOD負(fù)荷要低。
為滿足高標(biāo)準(zhǔn)的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，本設(shè)計(jì)中，出水前的最后一級(jí)活性污泥工藝有機(jī)負(fù)荷確定為0.10kgBOD/kgMLSS；同時(shí)在低負(fù)荷活性污泥池前設(shè)一段高負(fù)荷（0.50kgBOD/kgMLSS）的活性污泥池，以期望能在較短的停留時(shí)間內(nèi)，去除部分有機(jī)物，減少低負(fù)荷活性污泥池的處理BOD總量，盡可能減少曝氣池的總池容。
DAT-IAT
DAT-IAT工藝為本設(shè)計(jì)選用的廢水處理主體工藝，它是活性污泥工藝的一種變形，具體技術(shù)說明如下：
DAT-IAT工藝包括連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)曝氣的高負(fù)荷（0.50kgBOD/kgMLSS）活性污泥池DemandAerationTank（DAT）池和以連續(xù)進(jìn)水、間歇曝氣、接歇排水低負(fù)荷（0.10kgBOD/kgMLSS）活性污泥池IntermittentAerationTank（IAT）兩部分。酸化水解池的出水和間歇曝氣池尾端的活性污泥同步進(jìn)入DAT池，并進(jìn)行連續(xù)的高強(qiáng)度曝氣，強(qiáng)化了活性污泥的生物吸附作用，“初期降減”功能得到充分的發(fā)揮，60%的可溶性有機(jī)污染物被去除。
在IAT池中，由于DAT池的調(diào)節(jié)、均衡作用，進(jìn)水水質(zhì)穩(wěn)定、負(fù)荷低，提高了對(duì)水質(zhì)變化的適應(yīng)性。由于C/N較低，有利于硝化菌的繁育，能夠產(chǎn)生硝化反應(yīng)。又由于進(jìn)行間歇曝氣和沉淀，能夠形成缺氧-好氧-厭氧-好氧的交替環(huán)境，在去除BOD的同時(shí)，取得脫氮除磷的效果。此外由于DAT池的高負(fù)荷高強(qiáng)度曝氣，強(qiáng)化了生物吸附作用，在微生物的細(xì)菌中，貯存了大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，在IAT池內(nèi)可利用這些物質(zhì)提高內(nèi)源呼吸的反硝化作用，即所謂的存儲(chǔ)性反硝化作用。本池在沉淀和排水階段也連續(xù)進(jìn)水，這樣能夠綜合利用進(jìn)水中的碳源和前述的貯存性反硝化作用，具有很強(qiáng)的除磷脫氮功能。
即使是在IAT池的沉淀階段和潷水階段，廢水進(jìn)水也是連續(xù)的，所以連續(xù)的進(jìn)水是否會(huì)對(duì)沉淀和排水造成擾動(dòng)和影響、來(lái)不及處理的廢水是否會(huì)直接從潷水器出水口排出而影響出水效果也是業(yè)主通常擔(dān)心的問題。在設(shè)計(jì)DAT-IAT池時(shí)對(duì)其幾何尺寸、兩池隔墻開孔的數(shù)量、面積和布置方式均進(jìn)行了精心設(shè)計(jì)，當(dāng)系統(tǒng)停止曝氣后整個(gè)反應(yīng)池成為近乎理想的推流式反應(yīng)器，污水以極小流速運(yùn)動(dòng)，推進(jìn)速度為2m/h。按沉淀和排水時(shí)間2小時(shí)計(jì)算，總推進(jìn)距離僅為4m。在沉淀階段和潷水階段進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)的污水先經(jīng)過反應(yīng)池底部的污泥層，然后沿池子對(duì)角線方向前進(jìn)，池子長(zhǎng)寬比的合理設(shè)計(jì)可保證在排水結(jié)束時(shí)未處理的水與潷水器還有一段安全距離。另外在沉淀過程中，按其表面負(fù)荷計(jì)算，僅為0.25m3/m2.h，該值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于一般的沉淀池（約為0.85m3/m2.h），所以沉淀效果非常好。
DAT-IAT工藝優(yōu)點(diǎn)還體現(xiàn)在SVI值較低、污泥易沉淀、不易發(fā)生污泥膨脹、僅通過時(shí)間的控制就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行、剩余污泥量低、污泥齡長(zhǎng)、無(wú)二沉淀池等。
曝氣系統(tǒng)
曝氣系統(tǒng)為生物好氧提供必須的氧氣，是處理站設(shè)計(jì)的核心之一，許多廢水處理站無(wú)法正常運(yùn)行均由該系統(tǒng)的故障造成。設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是需氧量的計(jì)算，許多公司采用經(jīng)驗(yàn)值計(jì)算往往會(huì)造成設(shè)計(jì)容量過大或不足。活性污泥池的需氧主要由三部分組成：去除BOD5所消耗的氧（0.5kgO2/kgBOD）、維持曝氣池內(nèi)污泥好氧所需要的氧（0.11kgO2/kg污泥）、氨氮硝化所需要的氧（4.7kgO2/kgNH3-N），其中氨氮硝化所需的氧接近于其他部分所需氧的總和。許多設(shè)計(jì)人員在計(jì)算需氧量過程中會(huì)故意忽略氨氮硝化所需要的氧，以減少曝氣量，降低投資和運(yùn)行成本，增加項(xiàng)目在投標(biāo)階段的競(jìng)爭(zhēng)力，故總是無(wú)法達(dá)標(biāo)。
確定需氧量后，選擇供氧系統(tǒng)成為關(guān)鍵，目前主要的供氧系統(tǒng)有射流曝氣和鼓風(fēng)曝氣兩大類。與鼓風(fēng)曝氣相比，射流曝氣的優(yōu)點(diǎn)是噪音小，安裝維護(hù)簡(jiǎn)易；其缺點(diǎn)是能耗大，以目前行業(yè)內(nèi)較為常用的水下曝氣機(jī)和射流器為例，一千瓦的電耗所提供的溶解氧僅為0.9kg；而鼓風(fēng)機(jī)+球冠型微孔曝氣器的曝氣系統(tǒng)，一千瓦的電耗所能提供的溶解氧為6.5～8.85kg。小型廢水處理站可選用射流曝氣，對(duì)于規(guī)模較大的廢水處理站則選擇鼓風(fēng)曝氣為宜。另外微孔曝氣器的性能和參數(shù)則是曝氣系統(tǒng)能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵，“溶解氧利用率”的高低直接關(guān)系到廢水處理運(yùn)行費(fèi)用的高低。
總磷
總磷的去除有兩個(gè)途徑：通過剩余污泥排磷或通過化學(xué)除磷。DAT-IAT工藝在具有除磷功能，但考慮到污泥齡較長(zhǎng)，日排放的剩余污泥較少，需在處理站的出水口增設(shè)一化學(xué)除磷措施以確保達(dá)標(biāo)，化學(xué)除磷藥劑選用CaCl2或Ca(OH)2。
污泥處理
屠宰廢水的剩余污泥中蛋白質(zhì)含量過高，不易脫水。根據(jù)本司過去在處理肉聯(lián)廠廢水時(shí)對(duì)產(chǎn)生剩余污泥的分析，其蛋白質(zhì)含量高達(dá)27%～28%，而且油性大、粘稠，使用板框壓濾無(wú)法脫水，本設(shè)計(jì)從四面解決好剩余污泥的處理問題：減少污泥量并改變污泥性能、設(shè)污泥濃縮池、選用污泥帶式壓濾機(jī)脫水、選用特定污泥調(diào)理藥劑。
將IAT池的部分污泥回流到酸化水解池進(jìn)行水解消化，以減少剩余污泥的排放量，提高污泥的可壓縮性；所有的剩余污泥均從酸化水解池底部排出；污泥的濃縮時(shí)間超過24小時(shí)。污泥經(jīng)過脫水后的含水率約為80%，可直接外運(yùn)處置。
混凝過濾、中水回用、水質(zhì)把關(guān)
對(duì)廢水處理站生化處理系統(tǒng)（二級(jí)處理）出水進(jìn)一步進(jìn)行物化處理（三級(jí)處理）是十分常見的，它可以進(jìn)一步提高廢水的出水水質(zhì)，對(duì)于那些對(duì)出水水質(zhì)要求較高且需要回用的項(xiàng)目則是必須的。物化處理的工藝包括混凝、砂濾、消毒、氣浮、生物碳過濾等等，以混凝、過濾、消毒（屠宰廢水）最為常見，在本項(xiàng)目需回用400噸/天處理后出水做為生活雜用水，故選擇成本最低、運(yùn)行最為穩(wěn)定的混凝反應(yīng)+砂濾工藝對(duì)廢水進(jìn)行三級(jí)處理，砂濾則選用技術(shù)成熟的V型砂濾池。
在設(shè)計(jì)砂濾的過程中放大設(shè)計(jì)參數(shù)，以確保既能滿足400噸/天回用水的需要，又能滿足1800噸/天規(guī)模的一般廢水三級(jí)處理的需要。當(dāng)進(jìn)水水量為400噸/天時(shí)，混凝反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)、過濾速度較慢，去除率約為60%，處理出水水質(zhì)可達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)為1800噸/天時(shí)，則混凝反應(yīng)時(shí)間較短、濾速較高，去除率約為40%，可為最后的出水進(jìn)行水質(zhì)把關(guān)。在以后處理站正式運(yùn)行中，業(yè)主可根據(jù)出水水質(zhì)、運(yùn)行狀況、政府政策改變等具體情況來(lái)靈活的運(yùn)用本處理系統(tǒng)。
臭味與噪音
屠宰廢水處理站的臭味是客觀存在的，對(duì)于工藝設(shè)計(jì)者來(lái)說，保持廢水在各個(gè)構(gòu)筑的經(jīng)常性流動(dòng)，避免構(gòu)筑物內(nèi)廢水形成死區(qū)而導(dǎo)致局部廢水厭氧產(chǎn)生臭味是很重要的；另外，在廢水工藝的設(shè)計(jì)中，不選用厭氧處理工藝、不使廢水產(chǎn)氣，是減少處理站臭味的重要手段；在企業(yè)生產(chǎn)初期，可能由于廢水排放量較少而導(dǎo)致酸化水解池的停留時(shí)間增加，工藝自動(dòng)由酸化轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬醵a(chǎn)生的沼氣，只能通過收集后高空排放，本措施較為復(fù)雜，且涉及投資問題，除非業(yè)主特別要求，否則我司將予以忽略；在管理方面，即時(shí)處理清撈出的固體廢棄物則是消除臭味的重要手段。
處理站的噪聲來(lái)自于鼓風(fēng)機(jī)，消除其影響有以下措施：鼓風(fēng)機(jī)房位置盡量不要直接靠近行人多的地方；選擇鼓風(fēng)機(jī)時(shí)盡量選用轉(zhuǎn)速低的風(fēng)機(jī)；鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口安裝消音器；在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)部的墻面上安裝隔音板、使用雙層隔音玻璃、專門的進(jìn)風(fēng)口等可消除噪音的影響，該措施涉及投資問題，除非業(yè)主特別要求，否則將予以忽略。
活性污泥或接觸氧化工藝
有機(jī)廢水要達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，選用好氧生物處理工藝是最常用、最有效、運(yùn)行成本最低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法，其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史；接觸氧化是國(guó)內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝，屬生物膜法的一種，其具體設(shè)計(jì)參數(shù)尚未完善，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家很少使用。兩種方法在工藝上的最大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài)，后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應(yīng)用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應(yīng)用于各類廢水處理廠。
在一些接觸氧化工藝的工程中，發(fā)現(xiàn)其主要問題是掛膜比較困難，安裝于填料下面的曝氣裝置維修不易、曝氣池面泡沫多、處理效率低（有機(jī)負(fù)荷低）、二沉池沉淀效果差、投資高等缺點(diǎn)，但由于無(wú)需污泥回流，管理方便，所以對(duì)于小型的廢水處理站應(yīng)用還是可行的，對(duì)于本工程則不太適合。
以上內(nèi)容來(lái)源|中國(guó)海水淡化與水再利用學(xué)會(huì)
常用處理方法及工藝：
屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質(zhì)，毛，肉屑，骨屑，內(nèi)臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機(jī)物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營(yíng)養(yǎng)物主要是氮，磷，其中氮主要以有機(jī)物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
（1）混凝法：
混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽!鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁和聚乙烯銨混合作為混凝劑在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑，此復(fù)合無(wú)機(jī)高分子混凝劑具有較寬的值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰廢水，色度去除率分別可達(dá)單純的混凝處理存在一個(gè)明顯的問題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去，并且同時(shí)產(chǎn)生大量的污泥和廢渣(所以如果在使用混凝劑處理前先對(duì)屠宰廢水進(jìn)行適當(dāng)變性處理，再采用硫酸亞鐵和氧化鈣復(fù)合混凝劑處理，有較好的處理效�；炷ㄌ幚韽U水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，此法多用于處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預(yù)處理，以降低后續(xù)的生物處理的負(fù)荷。
（2）SBR法
SBR法處理屠宰廢水是一種較為經(jīng)濟(jì)有效的方法，但由于屠宰廢水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相對(duì)不足，此時(shí)易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)增高，易出現(xiàn)高粘性膨脹而導(dǎo)致污泥流失問題。為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設(shè)有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現(xiàn)象。色度的去除效果并不理想，必須輔后處理工序，因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時(shí)所必須的處理單元。廢水經(jīng)過SBR法處理后，其中氨氮含量仍然很高，必要時(shí)可在該工序后輔以化學(xué)方法除去。
（3）序批式生物膜法
序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，生物濃度高，可適合世代時(shí)間較長(zhǎng)的消化菌生長(zhǎng)(在相同運(yùn)行條件下，生物膜系統(tǒng)處理效果優(yōu)于活性污泥系統(tǒng)。
（4）好氧生物處理
好氧生物處理有機(jī)廢水，需要足夠的供氧量，但是傳統(tǒng)的供氧方式難以滿足較高濃度的有機(jī)廢水對(duì)氧的需求。反應(yīng)速度快，占地面積小，基建費(fèi)用低，運(yùn)行管理方便及出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
（5）厭氧生物處理
厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機(jī)廢水，在屠宰廢水的處理中使用很多種改進(jìn)了的厭氧法，針對(duì)屠宰廢水的各種處理工藝的特點(diǎn)。
（6）加壓生物接觸氧化—混凝沉淀組合工藝
該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水。出水先經(jīng)過加壓生物接觸氧化處理后，提高廢水中的溶解氧和有機(jī)物的降解速率，再經(jīng)混凝沉淀后可達(dá)到現(xiàn)有企業(yè)的二級(jí)排放。
（7）二段高速上流式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選—升流式厭氧污泥床法
該工藝是在單個(gè)UASB法上的改進(jìn)工藝，適合處理含高濃度懸浮固體脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水，二段高速上流式厭氧污泥床UASB法的第一階段為使用絮凝劑淤泥的UASB即UASB反應(yīng)器，可以去除脂肪顆粒，油脂等不溶解的COD。第二階段為使用粒狀淤泥的COD。
（8）水解酸化—生物吸附再生—接觸氧化工藝
該工藝特別適合于處理高濃度屠宰廢水，水質(zhì)水量變化較大的廢水。采用AB兩段組合工藝，A段負(fù)荷高，污泥絮體具有較強(qiáng)的吸附能力和良好的沉降性能，抗沖擊負(fù)荷能力很強(qiáng)，對(duì)有毒物質(zhì)的影響具有很大的緩沖作用，但是污泥量較高，需采取相應(yīng)的污泥處理措施。B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進(jìn)一步去除，以提高出水水。
（9）升流式厭氧污泥床過濾器—序批式活性污泥法
該工藝是適用于水質(zhì)波動(dòng)較大，蛋白質(zhì)含量高的廢水處理，其中升流式厭氧污泥過濾器是將升流式厭氧污泥床和升流式厭氧污泥床過濾器—序批式活性污泥法和厭氧濾池組合為一體的反應(yīng)器，該工藝適應(yīng)于間歇進(jìn)水的屠宰廢水。
污水處理設(shè)備
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