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廢水經(jīng)生物處理后，必須進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，澄清后的達(dá)標(biāo)處理水才能排出，同時(shí)還要為生物處理設(shè)施提供一定濃度的回流污泥或一定量的處理水，所以二沉池的工作性能直接關(guān)系到活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行效果。二沉池型式有平流沉池，豎流沉池，輻流沉池，斜板沉池等。
1.介紹STEPS二次沉淀池
根據(jù)污水處理過程中的位置，沉淀池可分為初沉淀池和二沉淀池。初沉淀池一般設(shè)置在污水處理廠的沉砂池后、曝氣池前，二沉淀池設(shè)置在曝氣池后、深度處理或排放前。
廢水經(jīng)生物處理后，必須進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，澄清后的達(dá)標(biāo)處理水才能排出，同時(shí)還要為生物處理設(shè)施提供一定濃度的回流污泥或一定量的處理水，所以二沉池的工作性能直接關(guān)系到活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行效果。二沉池型式有平流沉池，豎流沉池，輻流沉池，斜板沉池等。

2.二次沉淀池在STEPS中的作用
二沉池的作用是將泥水分離，使生物處理過的混合物澄清，同時(shí)濃縮混合物中的污泥。二沉池是污水生物處理的最后一環(huán)，起著保證出水水質(zhì)懸浮物含量合格的決定性作用。
若二沉池設(shè)置不合理，即使生物處理效果良好，混合液中溶解性有機(jī)物的含量也已減少，混合液在二沉池中泥水分離效果不佳，出水水質(zhì)仍有可能不合格。若污泥濃縮效果不佳，回流至曝氣池的微生物量難以保證，曝氣混合液濃度的降低會導(dǎo)致污水處理效果下降，進(jìn)而影響出水質(zhì)量。
3.設(shè)置二次沉淀池的STEPS基本要求
(1)水力負(fù)荷一般為0.5-1.8m3/(m2h)，處理工業(yè)廢水時(shí)，活性污泥中有機(jī)物的比例較大，曝氣池混合液的SVI較高，與之配套的二沉池應(yīng)采用較低的表面水力負(fù)荷。
(2)為了確保污泥能夠在二沉池中得到足夠的濃縮，從而提供曝氣池所需濃度的回流污泥，二沉池的固體表面負(fù)荷為150kg/(m2·d)，斜管(板)二沉池的固體表面負(fù)荷可以擴(kuò)大到192kg/(m,d)。
(3)二沉池邊水深宜為2.5~4米，具體值與池體大小有關(guān)，二沉池直徑越大，池邊水深也應(yīng)適當(dāng)增加，否則二沉池的水力效率會降低，有效容積也會降低。二沉池的直徑分別為10~20米、20~30米、30~40米和>40米，池邊水深分別為3.0米、3.5米、4.0米和4.0米。因各種原因達(dá)不到上述池邊水深時(shí)，為保持沉淀時(shí)間不變，必須采用較低的表面負(fù)荷值。
(4)二沉池出水堰溢流(或負(fù)荷)為1.5~2.9L/(m·s)。
(5)采用機(jī)械排泥時(shí)，二沉池污泥區(qū)的應(yīng)根據(jù)污泥濃縮至所需濃度的停留時(shí)間計(jì)算�；钚晕勰喾ǘ�沉池污泥區(qū)體積一般為2~4小時(shí)，應(yīng)采取連續(xù)排泥措施。生物膜法二沉池污泥區(qū)體積一般為4小時(shí)。
(6)為了降低能耗，污泥回流最好使用低揚(yáng)程、大流量的設(shè)備，如螺旋泵或軸流泵。如采用鼓風(fēng)曝氣，也可采用氣泵，簡化設(shè)備管理與維護(hù)。

4.二次沉淀池運(yùn)行管理中的注意事項(xiàng)
(1)定期檢查和調(diào)整二沉池的供水設(shè)備，確保進(jìn)入二沉池的混合液流量均勻。
(2)檢查浮渣斗的積渣情況，及時(shí)排出，經(jīng)常用水沖洗浮渣斗。同時(shí)注意浮渣刮板與浮渣斗擋板的配合是否合適，及時(shí)調(diào)整或修復(fù)。
(3)定期檢查和調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不均勻和短流，及時(shí)清除掛在堰板上的浮渣和掛在出水槽上的生物膜。
(4)檢查時(shí)仔細(xì)觀察出水的感官指標(biāo)，如污泥界面的變化、懸浮污泥的數(shù)量、是否有污泥上浮等。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)采取措施解決，以免影響水質(zhì)。
(5)檢查時(shí)，注意聽刮泥、刮渣和排泥設(shè)備是否有異常聲音，檢查零件是否松動，并及時(shí)調(diào)整或修復(fù)。
(6)定期(一般每年一次)清空二沉池進(jìn)行維修，重點(diǎn)檢查水下設(shè)備、管道、池底與設(shè)備的配合是否有異常，并根據(jù)具體情況進(jìn)行維修。
(7)由于二沉池一般埋深較大，因此，當(dāng)?shù)叵滤�位較高且需要排空時(shí)，為防止出現(xiàn)漂池現(xiàn)象，必須事先確認(rèn)地下水位的具體情況，必要時(shí)可先排空。
(8)按規(guī)定及時(shí)分析和測試二沉池常規(guī)監(jiān)測項(xiàng)目。
5.STEPS二沉池常規(guī)監(jiān)控項(xiàng)目
二沉池常規(guī)監(jiān)測項(xiàng)目及數(shù)值范圍如下：
(1)pH值：具體值與污水水質(zhì)有關(guān)，一般略低于進(jìn)水值，正常值為6～9。
(2)懸浮物(SS)：活性污泥系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，二沉池出水SS應(yīng)當(dāng)在30mg／L以下，最大不應(yīng)該超過50mg/L。
(3)溶解氧(DO)：因?yàn)榛钚晕勰嘀形⑸�物在二沉池繼續(xù)消耗氧，出水溶解氧值應(yīng)略低于曝氣池出水。
(4)氨氮和磷酸鹽：應(yīng)達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，一級排放標(biāo)準(zhǔn)要求氨氮小于15mg／L，磷酸鹽小于0.5mg/L。
(5)有毒物質(zhì)：達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)對有毒物質(zhì)有嚴(yán)格的要求。
(6)泥面：生產(chǎn)上可以使用在線泥位計(jì)實(shí)現(xiàn)剩余污泥排放的自動控制。
(7)透明度。

6.二沉池出水懸浮物含量高的原因。
二沉池出水懸浮物含量增加的原因及對策如下:
(1)活性污泥膨脹使污泥沉降性能惡化，污泥界面接近水面，部分污泥碎片通過出水堰溢出。對策是通過分析污泥膨脹的原因，逐一排除。
(2)進(jìn)水量突然增加，二沉池表面的水力負(fù)荷增加，上升流速增加，影響活性污泥的正常沉降，水流夾帶污泥碎片通過出水堰溢出。對策是充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用，盡量平衡供水。
(3)出水堰或集水槽內(nèi)藻類粘附過多。對策是操作人員及時(shí)清除這些藻類。
(4)曝氣池活性污泥濃度高，二沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片通過出水堰溢出。對策是增加剩余污泥的排放。
(5)活性污泥的分解導(dǎo)致污泥絮凝性降低或消失，污泥碎片隨水流出。對策是找出污泥分解的原因，逐一排除和解決。
(6)吸(刮)泥機(jī)工作狀態(tài)不佳，造成二沉池污泥或水流短流，局部污泥無法及時(shí)回流，部分污泥在二沉池停留時(shí)間過長，污泥缺氧腐后隨水流溢出。應(yīng)對措施是及時(shí)修理吸泥機(jī)，使其恢復(fù)正常工作。
(7)活性污泥在二沉池中停留時(shí)間過長，污泥因缺氧腐化而隨水溢出。對策是增加回流污泥量，縮短二沉池中的停留時(shí)間。
(8)當(dāng)水溫較高，水中硝酸鹽含量較高時(shí)，二沉池會出現(xiàn)污泥反硝化脫氮現(xiàn)象，氮包帶大塊污泥漂浮到水面后會隨對措施是增加回流污泥的數(shù)量，縮短污泥在二沉池中的停留時(shí)間。
7.STEPS二沉池水溶解氧低的原因
二沉池出水溶解氧低的原因及對策如下:
(1)活性污泥在二沉池停留時(shí)間過長，污泥中的好氧微生物繼續(xù)消耗氧氣，二沉池出水中的溶解氧降低。對策是增加回流污泥量，縮短停留時(shí)間。
(2)吸(刮)泥機(jī)工作狀態(tài)不佳，造成二沉池局部污泥無法及時(shí)回流，部分污泥在二沉池停留時(shí)間過長，污泥中的好氧微生物繼續(xù)消耗氧氣，導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧降低。應(yīng)對措施是及時(shí)修理吸(刮)泥機(jī)，使其恢復(fù)正常工作。
(3)水溫突然升高，增加了好氧微生物的生理活動耗氧量，加強(qiáng)了局部缺氧區(qū)厭氧微生物的活動，最終導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧降低。對策是延長污水在均質(zhì)調(diào)節(jié)等預(yù)處理設(shè)施中的停留時(shí)間，充分利用調(diào)節(jié)池的容積循環(huán)高溫水，或者通過加強(qiáng)預(yù)曝氣來促進(jìn)水蒸氣蒸發(fā)來降低溫度。
8.STEPS出水BOD5和CODcr突然上升的原因。
二沉池出水，突然升高的原因和相應(yīng)的解決對策如下：
(1)進(jìn)入曝氣池的污水水量突然加大、有機(jī)負(fù)荷突然升高或有毒有害物質(zhì)濃度突然升高等。對策是加強(qiáng)污水水質(zhì)監(jiān)測和充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用，使進(jìn)水盡可能均衡。
(2)曝氣池管理不善(如曝氣充氧量不足等)，導(dǎo)致出水，突然升高。對策是加強(qiáng)對曝氣池的管理，及時(shí)調(diào)整各種運(yùn)行參數(shù)。
(3)二沉池管理不善(如浮渣清理不及時(shí)、刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等)，對策是加強(qiáng)對二沉池的管理，及時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
9.STEPS二沉池污泥上浮的原因是什么？
二沉池污泥上浮指的是污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導(dǎo)致的污泥漂浮到二沉池表面的現(xiàn)象。這些漂浮上來的污泥本身不存在質(zhì)量問題，其生物活性和沉降性能都很正常。漂浮的原因主要是這些正常的污泥在二沉池內(nèi)停留時(shí)間過長，由于溶解氧被逐漸消耗而發(fā)生酸化，產(chǎn)生心H2S等氣體附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。當(dāng)系統(tǒng)的SRT較長，發(fā)生硝化后，進(jìn)入二沉池的混合液中會含有大量的硝酸鹽，污泥在二沉池中由于缺乏足夠溶解氧(DD<0.5mg/L)而發(fā)生反硝化，反硝化產(chǎn)生的N2同樣會附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。
控制污泥上浮的措施，一是及時(shí)排出剩余污泥和加大回流污泥量，不使污泥在二沉池內(nèi)的停留時(shí)間太長；二是加強(qiáng)曝氣池末端的充氧量，提高進(jìn)入二沉池的混合液中的溶解氧含量，保證二沉池中污泥不處于厭氧或缺氧狀態(tài)。對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放量，降低SRT，通過控制硝化程度，達(dá)到控制反硝化的目的。
10.STEPS二沉池表面出現(xiàn)黑色塊狀污泥的原因
二沉池表面出現(xiàn)黑色塊狀污泥通常是污泥腐化所致。曝氣量過小使污泥在二沉池缺氧，或曝氣池污泥生成量大而剩余污泥排放量小使污泥在二沉池的停留時(shí)間過長，或者重力排泥時(shí)泥斗不合理、使污泥難以下滑，或者刮吸泥機(jī)部分吸泥管不通暢及存在刮不到的死角，都會造成污泥在二沉池局部長期滯留沉積而發(fā)生厭氧代謝，產(chǎn)生大量H2S、CH4等氣體，包裹在泥塊上，促使污泥呈大塊狀上浮，而且顏色呈現(xiàn)黑色。污泥腐化上浮與一般的污泥上浮不同，腐化上浮時(shí)污泥會腐敗變黑，產(chǎn)生惡臭。
解決的辦法有保證剩余污泥的及時(shí)排放、排除排泥設(shè)備的故障、清除沉淀池內(nèi)壁或某些死角的污泥、降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度、加大污泥回流量、防止其他處理構(gòu)筑物的腐化污泥的進(jìn)入等。
11.STEPS二沉池表面出現(xiàn)泡沫浮渣的原因
二沉池表面出現(xiàn)浮渣后，首先應(yīng)檢查刮渣板、浮渣斗和浮渣沖洗水是否正常，浮渣泵是否出現(xiàn)問題，如果是刮渣系統(tǒng)本身的故障，應(yīng)立即修理。
污水中含有表面活性劑、類脂化合物等能引起放線菌迅速增殖的有機(jī)物，導(dǎo)致二沉池表面出現(xiàn)生物泡沫浮渣。對策是用水噴灑、減少曝氣時(shí)間、投加氧化消毒劑或混凝劑等。
二沉池污泥局部短時(shí)間內(nèi)缺氧，出現(xiàn)反硝化現(xiàn)象造成污泥上浮會形成浮渣。污泥在二沉池停留時(shí)間過長發(fā)生腐化變質(zhì)，在H2S、CH4等氣體的裹帶下部分污泥上浮也會形成浮渣。解決這兩種浮渣的根本措施是找到造成污泥反硝化和腐化的原因分別予以調(diào)整。